絲印是一道非常重要的工藝,在操作過程中要正確注意硅膠制品表面是否干凈、注意絲印后的烘烤溫度和時間、尤其不能為了節(jié)省成本用低質(zhì)量的絲印油墨和用別的來頂替,這樣會導致不良情況的出現(xiàn),對硅膠制品質(zhì)量造成影響。
在硅膠制品的加工過程中,絲印是一道重要的工藝,因為它可以實現(xiàn)字符印刻在硅膠制品中,這種功能對于硅膠按鍵還有其他制品是非常重要的,好的絲印水平可以提高字符的質(zhì)量,但是在硅膠制品絲印的過程中,有時候絲印出來的字符會掉,
那么究竟是什么原因?qū)е鹿枘z制品絲印后字符容易掉呢?
一、絲印出來的硅膠制品字符耐磨性差
表現(xiàn)形式:絲印出來的硅膠制品字符經(jīng)過幾次使用后,字符開始模糊不清
產(chǎn)生原因:
1.絲印過后烘烤時間短或低溫
注意點:烘烤的溫度和時間差標準值太遠,溫度過低
2.絲印油墨質(zhì)量太差
注意點:硅膠制品的表面也會造成影響
二、絲印過后字符一抹就掉
產(chǎn)生原因:
1.硅膠制品表面過臟,阻礙絲印油墨與硅膠的吸附,造成字符一抹就掉。
注意點:成型時脫模劑使用量不宜過高,后續(xù)的加工存儲時表面要保持干凈.
2.絲印后烘烤的時間或溫度不足
注意點:絲印油墨要完全固化
解決方法:檢查烘烤隧道爐的設定溫度和隧道爐的走線速度。再檢查隧道爐、還有循環(huán)風機是否打開;
3.絲印油墨的問題
注意點:不能用錯油墨
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