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東莞硅膠按鍵6道生產(chǎn)工藝

文章來源:硅橡膠按鍵生產(chǎn)廠家 作者: 人氣: 發(fā)表時間:2017-07-07 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px



     硅膠按鍵顧名思義就是有硅膠為原料所制作而成的按鍵產(chǎn)品俗稱“硅膠按鍵”。硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產(chǎn)品種類,硅膠按鍵具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐環(huán)境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。今天盛洲硅膠制品廠與大家分享生產(chǎn)硅膠按鍵有六道工序,如下
    一、原料采購
        硅膠按鍵生產(chǎn)的原料是硅橡膠混煉膠,硫化劑方面采用雙“2.5 , 色料方面采用各色色粉或硅膠色膠,脫模劑采用KEP一10或硬脂酸鋅等。
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    硬度計算公式
        用4O%硬度為70度的原料與60%硬度為50度的原料混煉,則產(chǎn)品的硬度為:(70×0.4)+(50×0.6)度=58度
     二、按鍵備模
        模具可根據(jù)客戶提供的按鍵圖紙或樣品進行加工,制成硅膠按鍵模具,試模確認結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝后方可批量生產(chǎn)。生產(chǎn)前模具一般需噴砂進行模具表面處理,若硅膠按鍵表面要求為亮面則需噴玻璃砂,要求為霧面則需噴金剛砂或混合砂,若無要求的可以噴混合砂。   
    三、硅膠按鍵備料
            依據(jù)客戶訂貨的品質(zhì)、規(guī)格確定膠料的硬度和按鍵的底色,按配方在開煉機或密煉機上煉好后,按試模時制定的膠料規(guī)格出片并以PE膜包好;同時準備好外脫模劑、導電膠黑粒和各種工具。具體請參考之前寫過的一篇文章如何做好硅膠制品生產(chǎn)之前的備料?
    硫化成型
            硫化成型使用的平板硫化機,根據(jù)硫化機的功能有手動、自動及真空等型號。模具由上、下兩層公母模組成(特殊雜件亦有三板模),生產(chǎn)時往上掀開母模,公模上放入導電膠黑粒及切片稱量的硅膠按鍵原料,如有需求,則在母模中塞入色key,準備好后合模進行加熱、加壓硫化。硫化的主要控制參數(shù)為溫度、壓力和硫化時間,其典型操作工藝條件為:溫度160℃±10℃;壓力15~20MPa;時間150~200S(視鍵的高度而定,如key型較矮較小30~40S也可完成)。硫化完成后,將模具推出硫化機,小心掀開母模,用風槍配合,慢慢將硅膠按鍵從模具取出即可。
    四、二次硫化
            硫化后的半成品可按客戶要求決定是否進行二次硫化,以除去產(chǎn)品中殘存的硫化劑分解產(chǎn)物,提高產(chǎn)品的性能。常規(guī)二次硫化采用立式烤箱,用180~200℃的溫度烘烤2H即可完成。
    五、絲印、噴油、鐳雕
            根據(jù)客戶對硅膠按鍵表面加工的要求對產(chǎn)品的表面進行絲印、噴油、鐳雕工藝,完成后送品檢檢驗。
            1.絲印,選擇相應的網(wǎng)版和油墨進行表面字符的絲印,絲印后需經(jīng)品檢檢驗,不合格的用溶劑擦掉重印,合格的送去烘烤。
            2.噴油,根據(jù)客戶的要求對硅膠按鍵的表面噴色油、消光、PU等油墨,噴后立即送烘烤,烘烤后進行檢驗,不合格的挑選返工或報廢,合  格的送至下一工序
            3.鐳雕,根據(jù)客戶的要求對硅膠按鍵的表面進行鐳雕處理。prY硅膠制品|橡膠制品|硅膠按鍵|按鍵廠家|密封圈|O型圈|硅膠雜件|液態(tài)硅膠廠家|東莞名振硅膠制品工廠

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    六、沖切、自拆
            根據(jù)硅膠按鍵模具的設(shè)計選擇沖切或手工自拆將硅膠按鍵多余的毛邊去除并修剪干凈,使硅膠按鍵的表面更加美觀。
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