擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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導(dǎo)致硅膠管公差出現(xiàn)大小原因是什么，任何產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都有公差的，這個(gè)公差與很多的因素有關(guān)。
1，由于機(jī)頭溫度的影響，在相同的擠出條件下，如果機(jī)頭溫度過低，硅膠制品那么擠出硅膠套管的內(nèi)徑變大，則硅膠軟管壁厚變薄，當(dāng)擠出溫度較高時(shí)，硅膠軟管內(nèi)徑變小，則硅膠軟管壁厚變厚。
2，由于擠出物料的熔點(diǎn)高低及流動(dòng)性的影響，物硅膠按鍵料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動(dòng)性能好，當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí)，物料表觀黏度較高，流動(dòng)性能較差，強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加密封圈大，離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù)，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少，導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大，則壁厚變薄。
液態(tài)硅膠隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小，另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能硅膠制品工廠的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。
3，不同的螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度的影響，在相同溫度下，擠出的硅膠套管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度有很大的關(guān)系，硅膠按鍵廠家硅膠套管隨著擠出速度的增大，它的內(nèi)徑會(huì)變大，管壁會(huì)變薄，機(jī)頭溫度越低時(shí)，這種變化就越明顯。
導(dǎo)致透明硅膠制品發(fā)黃原因是什么，透明硅膠制品在生產(chǎn)后幾年或密封件是幾個(gè)月時(shí)間有發(fā)黃的現(xiàn)像，還有時(shí)在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色，硫化劑性能有分為普通型和抗黃性，其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面橡膠制品：。
1，普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品。
2，抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露，顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要橡膠按鍵求較高的產(chǎn)品。
有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
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