硅膠按鍵廠家根據(jù)成型工藝的不同可以分為三大類系。
模壓硅膠:模壓硅膠按鍵廠家通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C,原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠按鍵廠家的形狀,模壓硅膠按鍵廠家是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用最廣泛的一種。
主要用于只做硅膠工業(yè)配件,硅膠按鍵,硅膠禮品定制,硅膠手環(huán),硅膠手表,硅膠按鍵廠家鑰匙包,手機(jī)套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,硅膠蛋糕模具等等。
擠出硅膠:擠出硅膠按鍵廠家通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫(yī)療器械,食品機(jī)械中廣泛使用。
液態(tài)硅膠:液態(tài)硅膠按鍵廠家是通過(guò)硅膠注塑噴射成型的,產(chǎn)品柔軟,硬度可以達(dá)到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫(yī)療硅膠胸墊,等廣泛運(yùn)用。
硅膠密封件制品中硅膠按鍵廠家工廠的硅膠密封圈,長(zhǎng)期粘黏與金屬擠壓中,受力頻繁而導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)不回彈,不受力現(xiàn)象,一些硅膠密封圈長(zhǎng)期使用于惡劣的環(huán)境中,如氧,熱,光的作用下發(fā)生老化現(xiàn)象導(dǎo)致形狀變形,所以在初期對(duì)于硅膠密封圈的使用環(huán)境以及時(shí)間等等都要需要考慮它的材質(zhì)以及產(chǎn)品是否能夠保持長(zhǎng)期的壽命,彈力會(huì)不會(huì)受到影響等等。
在使用的過(guò)程中,各種高低溫度都是影響產(chǎn)品性能的一大因素,液態(tài)硅膠硅膠材質(zhì)雖然能夠接受200多度到-40度的高低溫,但是長(zhǎng)期使用于惡劣高溫情況下回加速對(duì)硅膠密封圈的老化現(xiàn)象,溫度越高,產(chǎn)品變形的的可能性越大,而硅膠材質(zhì)最大的受力變形一般在40%以上就會(huì)完全喪失工作性能,導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等現(xiàn)象。
拉伸度是硅膠密封圈的主要運(yùn)行能力之一,所以在硅膠按鍵廠家廠家生產(chǎn)時(shí)都會(huì)選擇對(duì)應(yīng)的拉力度材質(zhì)和各種硬度的使用條件,所以對(duì)于需要長(zhǎng)期反復(fù)使用時(shí)可以選擇高拉力的硅膠材質(zhì)加工生產(chǎn),以防產(chǎn)品隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而影響產(chǎn)品的性能。
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