拆邊工序是硅膠成型之后必不可少的一道工序,如果拆邊馬虎大意,那么殘留在硅膠產(chǎn)口品上的披鋒,毛邊是非常影響硅膠制品的外觀的,硅膠產(chǎn)品的自拆你知道有多少種方法嗎。
一,手工自拆:這個是最常用的一種方法,優(yōu)勢是成本低廉,操作者只要手持刀具,沿著硅膠制品的外緣,將溢邊逐步修去,但是缺點(diǎn)是效率低,質(zhì)量難保證,特別對構(gòu)型復(fù)雜,精度要求高的產(chǎn)品難以做到徹底,于凈,而且很容易損及硅膠制硅膠制品品本體與溢邊的連接部,往往留下齒痕,缺口,從而留下漏油,漏氣等影響密封的后遺問題,另外,手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。
二,機(jī)器拆邊:優(yōu)勢是能夠提高效率和質(zhì)量,機(jī)器常用帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動修邊機(jī),所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配,如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊,則可設(shè)計(jì)成雙刃,多刃口。
三:冷棟拆邊:工作效率以及加工質(zhì)量方面的提高和機(jī)器修邊各有優(yōu)勢,即將硫化好的成品連硅膠制品工廠同廢邊,在冷凍條件下進(jìn)行除邊,其過程是讓已硫化產(chǎn)品在冷凍和動態(tài)條件下降溫,使廢邊進(jìn)入脆化狀態(tài),然后經(jīng)過它們自身之間的相互摩擦,或在旋轉(zhuǎn),振動,擺動等動態(tài)條件下,借助于摩擦而去除廢邊,或者,令剛性的丸狀介質(zhì)。
橡膠O型圈,橡膠密封圈,橡膠密封件等橡膠密封制品的溫度該如何判斷。
假如壓力不變,溫度越高硫化時(shí)光就會越短,反之溫度越低,硫化時(shí)光就會越長,橡膠高分子聚合物,橡膠制品在高溫狀況下會使分子鏈破壞,導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即呈現(xiàn),硫化返原,景象,硫化溫度判斷后,因?yàn)樵O(shè)備跟磨具是企業(yè)現(xiàn)有的,壓力跟時(shí)光也就隨之判斷。
個別硫磺硫化體系硫化溫度抉擇范疇130~158℃,有效,半有效硫化體系硫化溫度抉擇范疇160~165℃,樹脂或過氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜,硅膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑,吸附劑和催化劑載體。
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