使用按鍵拆邊工具生產(chǎn)硅膠按鍵時(shí)經(jīng)常遇到的常見問題
硅膠按鍵的大部分生產(chǎn)工序都是需要機(jī)器才能完成,但是有的工序就需要人工來完成了,硅膠按鍵通過硅膠模具成型之后,產(chǎn)品都會(huì)存在一些毛邊的,這時(shí)候硅膠制品廠需要另一個(gè)工序--拆邊工序來進(jìn)行毛邊的去除、加工,我們名振橡塑作為東莞硅膠制品廠的一份子,接下來為大家介紹硅膠按鍵拆邊工序需要準(zhǔn)備哪些工具?
拆邊工序在整個(gè)硅膠按鍵的生產(chǎn)中是末道工序的,拆邊工序是左右著硅膠按鍵的品質(zhì)和美觀的。
人工拆邊,是需要配合拆邊工具才能進(jìn)行按鍵的拆邊,我們經(jīng)常采用的工具是鑷子、刀片、竹條、鋼針、剪刀等工具,一般鑷子處理比較細(xì)小的按鍵產(chǎn)品,例如“p+r按鍵”比較小,就需要用鑷子來處理我們手不容易處理掉的毛邊;剪刀工具的特點(diǎn)是用久了作業(yè)員也不會(huì)覺得疲勞,剪刀的作用大多是修剪所有,不能完全拆邊;刀片工具應(yīng)該很多硅膠制品廠是最為常用的硅膠按鍵拆邊工具,小刀片的應(yīng)用方位很廣,很多按鍵產(chǎn)品都是可以拆邊的,大到鍵盤按鍵、電子詞典按鍵,小到單點(diǎn)按鍵、p+r按鍵都可以用刀片工具來進(jìn)行拆邊,刀片工具的選擇也不是大家傳統(tǒng)意義上的那種刀片,選擇的刀片式非常小的刀片,是將一頭的形狀要切成三角形狀才行;鋼針工具則是和結(jié)合了鑷子工具和刀片工具的有點(diǎn),可適用于任何的硅膠按鍵產(chǎn)品。
對(duì)于大部分硅膠制品廠家而言,硅膠按鍵拆邊工序基本都是采用手工的方式去除,市面上也有機(jī)械化的去除拆邊機(jī)器,但是這些機(jī)器都是高科技進(jìn)口型的,所以對(duì)于一般硅膠制品廠家難以承受如此高成本的機(jī)器,而手工拆邊只要通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以操作了!
硅膠按鍵在我們生產(chǎn)過程中都遇到這樣的一個(gè)難題:就是在成型印刷后產(chǎn)品都留下有毛邊要有操作人員去拆,這是一道是必不可少的工序,讓廠里的工作效率降低不少,但是更可恨的是有的硅膠按鍵非常的難拆邊,稍有不慎便會(huì)破裂或殘留毛邊,這樣就多花了更很多的時(shí)間工作效率極慢,而且不良率也會(huì)提高!下面為大家介紹硅膠按鍵生產(chǎn)常遇到的幾個(gè)問題:
1.硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵難拆邊,質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強(qiáng)度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
2.成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚,那么毛邊其實(shí)也是比較厚的,厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。
3.硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊,同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制,硫化時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆,硫化時(shí)間過短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
4.成型模具方面的問題,如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。
希望廣大的硅膠按鍵同行能夠多一點(diǎn)注意、細(xì)心、共同想辦法做出克服這一道工序沒必要耗費(fèi)的時(shí)間,加大技術(shù)人員對(duì)此進(jìn)行研發(fā)改進(jìn),讓我國(guó)硅膠按鍵行業(yè)能夠更快速的發(fā)展
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