硅膠產(chǎn)品已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,生活中越來(lái)越多的物件被硅膠制品替代,可見硅膠產(chǎn)品受到眾多消費(fèi)者的青睞,我們作為硅膠制品廠就應(yīng)該做好硅膠制品質(zhì)量,那么關(guān)于硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因有哪些呢?
硅膠制品的外觀不良因數(shù)有許多!有很多的產(chǎn)品因外觀原因遭到客戶退貨或者返工,頻繁的返工或退貨必然給廠家?guī)?lái)?yè)p失!在硅膠的品質(zhì)上我們可以從耐磨性,彈性,抗疲勞,撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,硬度和和定伸應(yīng)力等這五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行判斷,是不是一個(gè)好的產(chǎn)品,生活中有哪些硅膠制品因?yàn)橥庥^原因而讓生產(chǎn)商老板煩惱呢?
不管那種外觀不良都是會(huì)讓我們這樣的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)商的老板感到煩惱。其中,尤屬產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡!
產(chǎn)品出現(xiàn)白泡,通過(guò)解剖后會(huì)發(fā)現(xiàn)里面是空的,或者是白沫,它產(chǎn)生的主要原因有:
1、硅膠材料中有空氣存在,在高溫高壓硫化過(guò)程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹,或者硫化時(shí)間太長(zhǎng)或太短,模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因
2、缺料導(dǎo)致,有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻,有的多有的少,而導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品缺料。
在硫化過(guò)程當(dāng)中硫化溫度偏高,機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過(guò)程中成型溫度過(guò)高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化,硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降,就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小,厚度偏厚而導(dǎo)致不良。
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