擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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之前我們名振給大家全面的介紹了導(dǎo)電膠按鍵，相信大家對于導(dǎo)電膠按鍵也有所了解，那么導(dǎo)電膠按鍵從設(shè)計到生產(chǎn)到成品一共需要哪些工作流程呢？

      下面名振繼續(xù)深入的帶大家來了解導(dǎo)電膠按鍵從設(shè)計到成品的工作流程。導(dǎo)電膠按鍵的生產(chǎn)是基于有產(chǎn)品的圖檔才能投入生產(chǎn)，所以首先導(dǎo)電膠按鍵是需要有專門的設(shè)計人員進行設(shè)計，一般硅膠按鍵廠家都會根據(jù)客戶的要求來進行設(shè)計和更改，設(shè)計好了之后給客戶發(fā)送電子圖檔讓客戶確認(rèn)，客戶同意之后就可以進行產(chǎn)品的打樣，也就是開模，一般導(dǎo)電膠按鍵的開模周期大概在10天-15天完成，具體是看導(dǎo)電膠按鍵整個設(shè)計圖案和生產(chǎn)工序是否繁雜，難度大相應(yīng)的周期也會變長。

      模具做好后，就交給客戶確認(rèn)，客戶確認(rèn)滿意后，就可以投入進行導(dǎo)電膠按鍵的生產(chǎn)，此時硅膠原料的備料環(huán)節(jié)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，備好聊后就可以將模具上級進行導(dǎo)電膠按鍵的成型了，按客戶的要求生產(chǎn)出幾千-幾十萬不等的產(chǎn)品。然后就需要進行導(dǎo)電膠按鍵的成型檢驗了，一定要嚴(yán)格的把好質(zhì)量關(guān)，把不合格的產(chǎn)品篩出掉然后進行加工修邊的環(huán)節(jié)，加工修邊是因為導(dǎo)電膠按鍵成型后周邊都有毛邊，這時需要人工來去除這些毛邊，去除毛邊之后就是進行二次加硫的環(huán)節(jié)的，二次加硫主要是為了穩(wěn)定產(chǎn)品的尺寸和保持硅膠制品的特性以及去除硅膠制品的異味。接下來還需要進行成品的檢驗、按鍵的包裝以及后的出貨檢驗才能算是真正的成品了。

       雖然導(dǎo)電膠按鍵是一個質(zhì)量輕微、體積微小的產(chǎn)品，但是它的工序還是很復(fù)雜的，光是產(chǎn)品質(zhì)檢就又3道環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，名振始終秉承著;質(zhì)量第一為核心，生產(chǎn)硅膠制品的時候經(jīng)常會出現(xiàn)不良品，只有將質(zhì)量放在第一位，才能保障返工率的降低。

       東莞名振橡塑制品有限公司關(guān)于硅膠按鍵的煉膠、成型、絲印、鐳雕、滴膠等工藝流程及各項檢測都是本廠一站式完成。讓您定制的產(chǎn)品品質(zhì)交期有保障。歡迎來電咨詢：136-6988-8704.
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