硅膠制品硬度在0~40度之間的產(chǎn)品,我們成為低硬度硅膠制品,采用原料為低硬度膠;除硅橡膠和加液體橡膠作增塑劑的膠外。硅膠制品硫化時都容易出現(xiàn)窩氣、小氣泡和海綿狀等現(xiàn)象。那么如何解決這樣的問題呢?
產(chǎn)品窩氣原因有:
1、是否鎖模力小或者與注膠壓力不匹配。模具是否有輕微變形,特別是上下模板與芯型的配合有間隙;
2、溫度低點、時間長點好,注膠速度慢點;
3.混煉膠粘度不能太低。
解決辦法:
1.檢查模具結(jié)構(gòu)性能完好性;
2.控制溫度和硫化時間;
3.原料是否合理。
東莞名振橡塑制品有限公司關(guān)于硅膠按鍵的煉膠、成型、絲印、鐳雕、滴膠等工藝流程及各項檢測都是本廠一站式完成。讓您定制的產(chǎn)品品質(zhì)交期有保障。歡迎來電咨詢:136-6988-8704.
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