如何去正確的鑒別硅膠墊片的質(zhì)量。
1,耐磨性,O型密封圈硅膠因其環(huán)保性能而越來(lái)越受人們青睞,要了解硅膠制品知識(shí),得從硅膠原硅膠制品材料開(kāi)始,耐磨性是硅膠制品生產(chǎn)成型所具有的,硅膠制品的表面可以遭受損耗的能力,硅膠墊片一般表面很少因外部因素摩擦掉產(chǎn)品表面硅膠按鍵,不影響表現(xiàn)的外觀,文字,顏色,而質(zhì)量劣質(zhì)的硅膠制品表面字符容易掉。
2,彈性,硅膠墊片擁有良好的彈性,密封圈因?yàn)楦邚椥灾饕莵?lái)自于硅膠分子鏈段的運(yùn)動(dòng),所以在在購(gòu)買硅膠制品時(shí)先看看硅膠制品的彈性從而判斷質(zhì)量。
3,耐疲勞,O型圈耐熱性:硅橡膠比普液態(tài)硅膠通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150°下幾乎永遠(yuǎn)使用而無(wú)性能變化,可在200°下連續(xù)使用10000小時(shí),在350°下亦可使硅膠制品工廠用一段時(shí)間,廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄。
硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)暗痕。
1,硅膠原材料。
由硅膠按鍵廠家于硅膠制品原材料屬性不同,產(chǎn)品配比也不同,因此對(duì)于外部不良現(xiàn)象的了解,表面的因素還是根據(jù)產(chǎn)品中白炭黑和硅樹脂加入量的分配比密封件例不同,因?yàn)樵牧蠈儆诎胪赴坠腆w膠,因此在混煉過(guò)程中,混煉膠和硫化劑的混合均勻程度取決于膠料的質(zhì)量,而產(chǎn)品表面不良的因素正橡膠制品是上述原因。
2,硅膠模具。
模具是硅膠產(chǎn)品的核心,在模具鋼材上的材質(zhì)選取占據(jù)主要因素,其次加工過(guò)程中表面不良很可能正是橡膠按鍵壓合次數(shù)過(guò)多模具出現(xiàn)變形現(xiàn)象,導(dǎo)致硅膠制品外觀不良,其次是模具精加工過(guò)程中,模具的精度決定了產(chǎn)品的合模線以及自拆邊和邊輪角等等。
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