擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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不知道大家有沒(méi)有這樣的疑惑，有的剛出爐的透明硅膠產(chǎn)品看著黃黃的，好像不是透明的，有了顏色似的，透明硅膠成品正常放個(gè)幾年也不會(huì)發(fā)黃，是什么樣的原因會(huì)導(dǎo)致這樣的差異呢。
1，硫化劑方面：普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收?qǐng)求不高的非顯露硅膠成品.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需求顯露，硅膠制品色彩較淺較艷麗，且對(duì)色彩請(qǐng)求較高的商品.。
2，技術(shù)方面：通明硅膠成品在成型時(shí)，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問(wèn)有：模具溫度過(guò)高，硫化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。
3，質(zhì)料自身質(zhì)量太差：在膠中添加抗黃硫化劑，可是透明硅膠商品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那也許是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關(guān)于質(zhì)料抗黃性太硅膠制品工廠差的質(zhì)料主張即是直接換料。
伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類(lèi)繁多，但其生產(chǎn)工藝過(guò)程，卻基本相同，以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括：。
1.開(kāi)煉機(jī)混煉:生膠(包輥)-→硫化劑-→著色劑等-→薄通返煉-→出片，硅橡膠在加入煉膠機(jī)時(shí)包慢輥(前輥)，混橡膠制品煉時(shí)則很快包快輥(后輥)。
2.模壓成型:先把膠料切成一定形狀，稱(chēng)好重量，填入模腔中，合模后置于加熱下的平板硫化機(jī)上下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，卸模得到一段硫化硅橡膠制品，模壓成型制品的好壞與模具的設(shè)計(jì)與制作工藝條件密切。
相關(guān)。
3.修邊處理:按不同的產(chǎn)品選擇不同的治具修邊。
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